(2)防護(hù)不當(dāng)。防護(hù)罩沒有安裝在適當(dāng)位置，防護(hù)裝置調(diào)整不當(dāng)，安全距離不夠，電氣裝置帶電部分裸露等。

2.設(shè)備、設(shè)施、工具、附件有缺陷

(1)設(shè)備在非正常狀態(tài)下運(yùn)行。設(shè)備帶“病”運(yùn)轉(zhuǎn)，超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)等。

(2)維修、調(diào)整不良。設(shè)備失修，保養(yǎng)不當(dāng)，設(shè)備失靈，未加潤(rùn)滑油等。

(3)強(qiáng)度不夠。機(jī)械強(qiáng)度不夠，絕緣強(qiáng)度不夠，起吊重物的繩索不符合安全要求等。

(4)設(shè)計(jì)不當(dāng)，結(jié)構(gòu)不符合安全要求，制動(dòng)裝置有缺陷，安全間距不夠，工件上有鋒利毛刺、毛邊，設(shè)備上有鋒利倒棱等。

3.防護(hù)用品缺陷

個(gè)人防護(hù)用品、用具、防護(hù)服、手套、護(hù)目鏡及面罩、呼吸器官護(hù)具、安全帶、安全帽、安全鞋等缺少或有缺陷。

(1)所用防護(hù)用品、用具不符合安全要求。

(2)無個(gè)人防護(hù)用品、用具。

4.生產(chǎn)場(chǎng)地環(huán)境不良

（1）通風(fēng)不良。無通風(fēng)，或通風(fēng)系統(tǒng)效率低等。

（2）照明光線不良。包括照度不足，作業(yè)場(chǎng)所煙霧灰塵彌漫、視物不清，光線過強(qiáng)，有眩光等。

（3）作業(yè)場(chǎng)地雜亂。工具、制品、材料堆放不安全。

（4）作業(yè)場(chǎng)所狹窄。

（5）操作工序設(shè)計(jì)或配置不安全，交叉作業(yè)過多。

（6）地面打滑。地面有油或其他液體，有冰雪，地面有易滑物，如圓柱形管子、料頭、滾珠等。

（7）交通線路的配置不安全。

（8）儲(chǔ)存方法不安全，堆放過高、不穩(wěn)。

操作者的不安全行為是由于操作者的無意或過失造成的，主要有以下幾種。

1、操作錯(cuò)誤、忽視安全、忽視警告：

（1）未經(jīng)許可開動(dòng)、關(guān)停、移動(dòng)機(jī)器。

（2）開動(dòng)、關(guān)停機(jī)器時(shí)未給信號(hào)。

（3）開關(guān)未鎖緊，造成意外轉(zhuǎn)動(dòng)。

（4）忘記關(guān)閉設(shè)備。

（5）忽視警告標(biāo)志、警告信號(hào)。

（6）操作錯(cuò)誤，供料或送料速度過快。

（7）機(jī)械超速運(yùn)轉(zhuǎn)。

（8）沖壓機(jī)作業(yè)時(shí)手伸進(jìn)沖模。

（9）章駕駛機(jī)動(dòng)車。

（10）件刀具緊固不牢。

（11）用壓縮空氣吹鐵屑等。

2、使用不安全設(shè)備。臨時(shí)使用不牢固的設(shè)施，如工作梯，使用無安全裝置的設(shè)備，拉臨時(shí)線不符合安全要求等。

3、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)加油、修理、檢査、調(diào)整焊接或清掃，造成安全裝置失效。

4、拆除了安全裝置，安全裝置失去作用，調(diào)整錯(cuò)誤造成安全裝置失效。

5、用手代替工具操作。用手代替手動(dòng)工具，用手清理切屑，不用夾具固定，用手拿工件進(jìn)行機(jī)械加工等。

6、攀、坐不安全位置(如平臺(tái)護(hù)欄、吊車吊鉤等)。

7、物體存放不當(dāng)。

8、不按要求進(jìn)行著裝。如在有旋轉(zhuǎn)零部件的設(shè)備旁作業(yè)時(shí)穿著過于肥大、寬松的服裝，操縱帶有旋轉(zhuǎn)零部件的設(shè)備時(shí)戴手套,穿高跟鞋、涼鞋或拖鞋進(jìn)入車間。

9、在必須使用個(gè)人防護(hù)用品的作業(yè)場(chǎng)所中，沒有使用個(gè)人防護(hù)用品或未按要求使用防護(hù)用品。

10、無意或?yàn)榕懦收隙咏ｋU(xiǎn)部位，如在無防護(hù)罩的兩個(gè)相對(duì)運(yùn)動(dòng)零部件之間清理卡住物時(shí)，可能造成擠傷、夾斷、切斷、壓碎或人的肢體被卷進(jìn)而造成嚴(yán)重傷害。

下面是鋼筋剝肋直螺紋滾絲機(jī)操作安全指南，分享給大家，希望給一線工作的工人提供幫助，杜絕安全事故的發(fā)生。

1.正確佩戴安全個(gè)人防護(hù)用品。

2.操作前對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行安全檢查。

3.機(jī)械設(shè)備在運(yùn)行中要按規(guī)定進(jìn)行安全檢查。

4.機(jī)械設(shè)備嚴(yán)禁帶故障運(yùn)行。

5.機(jī)器接線、調(diào)試時(shí)必須先關(guān)閉電源開關(guān)。

6.機(jī)械設(shè)備的安全裝置必須按規(guī)定使用。

7.機(jī)械設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁用手調(diào)整，不測(cè)量零部件，或進(jìn)行潤(rùn)滑、清掃雜物等。

8.機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，操作者不得離開工人作崗位。

9.上崗前應(yīng)按規(guī)定穿著工作服不得穿過于寬松的衣物，袖口需向上卷起，衣襟扎入腰帶內(nèi)。

10.兩人以上協(xié)同作業(yè)，必須統(tǒng)一指揮。

11.如遇緊急情況應(yīng)立即切斷電源。

12.工作結(jié)束后，應(yīng)關(guān)閉開關(guān)，清理好工作場(chǎng)地，打掃好機(jī)械設(shè)備衛(wèi)生。

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